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液压起道机的发展方向
液压起道机底板的中间部分是油缸孔，在其中安装油缸和活塞杆。在起道时，这部分承受来自钢轨的所有压力，因此是底板主要的受力部位。由于要保持液压起道机的起道量，因此油缸孔相对于底板的上平面有24mm的下沉量，这样就造成了该截面为底板的危险截面，为底板是否达到设计要求的关键。由于功能上的需要，底板的有些横截 面 面积计算较复杂。而运用有限元分析软件ANSYS对新设计的30t液压起道机底板，特别是危险截面进行静力分析，可以通过生成位移、应力图来分析底板强度。因此，可替代对底板进行的加载试验，并节省设计时间。
安装液压起道机应注意以下要求
1、液压起道机的中心轴线应与负载作用力的中线同心，避免顶升作业引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损以及活塞损坏。对移动物体的液压起道机，安装时使油缸与移动物体在运动方向保持平行，否则会引起液压起道机与作业移动物体的配合不可靠。
2、安装液压起道机缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损；过松会引起漏油。
3、有排气阀的液压起道机，要将排气阀安装在高点，以便排除空气；在行程大和工作油温高的场合，液压起道机的一端要保持浮动以防止热膨胀的影响。
齿条起道机的机械除锈法
齿条起道机机械除锈法是使用机械和某些简单的工具，使锈斑在力的作用下去除的方法。当锈层比较浅时，可使用砂布打磨齿条起道机，应根据部件被打磨部位要求的表面粗糙度，选择粗细合适的砂布，以免破坏应有的精度。用砂布打磨齿条起道机时，应尽可能让打磨的方向与原加工车削方向一致。对尺寸精度要求较高的部位（例如轴伸和轴承档的直径），要注意打磨量的控制，防止因打磨量过大使其超过尺寸或形位公差允许的范围而造成废品。
对锈层较厚和形状复杂不宜用砂纸等简单工具清理，同时对尺寸大小要求不严格的齿条起道机，可根据情况采用、锉、砂轮等工具进行清理。 对齿条起道机锈蚀比较严重的铸件，可使用铸造厂的抛丸机进行处理。
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